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神木煤化工電化公司50萬噸/年電石一體化項目配套的煤泥系統建于2012年，由于當時技術較為落后，部分系統設計不合理，導致煤泥系統運行中頻繁故障，導致該套停運4年之久。公司為了降本增效，只能通過臨時的運行方式——在輸煤系統摻燒干煤泥，造成煤倉堵塞嚴重等生產問題，加之受環保限制，干煤泥禁止自然風干，從而采購受限。鑒于上述原因，2021年公司計劃重新啟動煤泥系統，決定對原來的煤泥系統進行升級改造。

春節剛過，電化公司工程建設部就忙碌了起來，部門負責人周東瑜告訴大家：“新年伊始、新的開端，大家要心往一處想，勁往一處使，擰成一股繩，有條不紊地推進項目建設步伐。”經過前期的努力和準備，目前，煤泥系統升級改造項目已井然有序地開工了。此項目主要是對原煤泥系統的大修，新增篩選、破碎系統，將原來的中部進料改為爐頂進料等，計劃工期3個月。

改造后的煤泥系統能更好地滿足循環流化床鍋爐“吃粗糧”的特點，解決設備運行中受摻燒干煤泥從而堵塞輸煤系統帶來的安全隱患，能保證系統連續穩定運行，進而有力保障機組的“安、穩、長、滿、優”運行。此外，煤泥采購價格低，煤泥的大量摻燒能夠更大程度地節約發電成本，完全符合公司“降本增效”的發展思路。神木煤化工電化公司將繼往開來、揚帆起航，以時不我待的決心，欲立先破的魄力，積極有序推進節約能源、降耗增效方案的實施，加速推進公司綠色轉型步伐。（王靜）