提起電石廠原料車間和電石車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，很多人腦海中便浮現(xiàn)這樣的場(chǎng)景：巡檢工滿面黑灰，戴著防塵面罩，手中揮舞著掃把，將腳下的灰掃成一堆，接著去另一個(gè)地點(diǎn)重復(fù)以上動(dòng)作。“現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生不是打掃一遍就能干凈的，”巡檢工張星說(shuō)：“剛打掃完一處，還沒(méi)歇一會(huì)，一轉(zhuǎn)頭又落滿灰塵。”
為徹底改變一線職工這種工作環(huán)境，提高工作效率及職工安全感，神木煤化工能源公司電化分公司堅(jiān)持貫徹落實(shí)CTPM精益化管理工作理念，以創(chuàng)新改善為主要抓手，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施一系列改造工作，積極打造6S標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)。截至目前，電化分公司完成創(chuàng)新改善項(xiàng)目近500余項(xiàng)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及工作環(huán)境進(jìn)行不斷優(yōu)化，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境得到極大的改善，員工的幸福感也得到很大提升。
配料站是炭材及石灰進(jìn)入下道工序的主要通道。石灰及蘭炭帶在運(yùn)輸過(guò)程中揚(yáng)塵較大，面對(duì)這一情況，電化分公司經(jīng)研究決定先后在物料轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中實(shí)施皮帶機(jī)頭機(jī)尾加裝防風(fēng)抑塵罩改造，將原配重拉緊裝置改為新型滾動(dòng)拉緊模式，另增設(shè)卸料小車除塵一套、除塵器兩臺(tái)、安裝皮帶刮灰器等多項(xiàng)技術(shù)改造項(xiàng)目。經(jīng)過(guò)創(chuàng)新改造，基本實(shí)現(xiàn)了物料轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中的無(wú)塵化，同時(shí)，大大降低了巡檢工勞動(dòng)強(qiáng)度。班長(zhǎng)王峰說(shuō)：“石灰可逆皮帶改造后，降低粉塵對(duì)員工的傷害，工作環(huán)境越來(lái)越好了。”
電化分公司環(huán)加除塵器由于上料過(guò)程中揚(yáng)塵大，除塵器風(fēng)量得不到最大利用，導(dǎo)致除塵效果較差，電石車間成立攻關(guān)小組，對(duì)環(huán)加除塵器管道及各揚(yáng)塵點(diǎn)收塵管道進(jìn)行優(yōu)化改造。在多次實(shí)地勘查與討論后，車間將8個(gè)直接100mm的收塵口管道拆除，更換為12個(gè)直接125mm收塵口，經(jīng)過(guò)改造收塵口數(shù)量和管道口徑，使現(xiàn)場(chǎng)吸塵效果得到有效提升。
在加強(qiáng)環(huán)境改善的同時(shí)，電化分公司“以問(wèn)題為師”，聚焦現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問(wèn)題。沸騰爐為炭材烘干提供熱量，運(yùn)行過(guò)程中，若出現(xiàn)操作不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致結(jié)焦、風(fēng)帽損壞等問(wèn)題，需要人員進(jìn)入沸騰爐處理，作業(yè)時(shí)存在爐膛拱頂?shù)舸u、擋火墻倒塌等風(fēng)險(xiǎn)。電化黨支部結(jié)合該問(wèn)題，成立專項(xiàng)小組，重新梳理沸騰爐作業(yè)流程，并將沸騰爐爐膛重新檢修砌筑。新的沸騰爐爐膛，降低了爐膛坍塌的風(fēng)險(xiǎn)，減少了掛焦、積灰情況，延長(zhǎng)沸騰爐使用周期，從設(shè)計(jì)層面進(jìn)行改造，有效降低爐膛檢修、搶修概率。截至目前，電化分公司4臺(tái)沸騰爐爐膛已全部改造完畢。（郭義軒）
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