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近日，神木煤化工富油公司與工程技術服務分公司聯手圓滿完成17萬噸裝置換劑檢修工作。此次任務實現裝置一次開車成功，提早72小時復產并生產1286噸產品，實現效益96萬元。此次檢修開創陜煤集團內部資源協同整合新模式，見證了陜煤集團“協同增效年”戰略在生產一線的成功落地，推動檢修作業邁入“精細管控、提速增效”新階段。

兩家單位建立“聯合設計+雙向調度”機制，針對高壓加氫裝置制定“一設備一方案”，通過數據互通，優化檢修資源配置，科學部署169項檢修任務。檢修期間實行“責任清單+聯合驗收”標準，工程技術服務分公司主抓施工，富油公司嚴控技術監督，形成專業互補、管理協同的作業體系。“通過管理與技術的雙向協同，雙方真正實現了從‘專業分割’到‘系統融合’的轉變，實現了‘1+1＞2’的效果。”檢修現場負責人李旭濤感慨道。

雙方技術團隊創新采用“模塊化拆裝+智能監測”工藝，通過技術標準互通和質量管控互補，將24天工期縮短至21天，這種“橫向一體、縱向貫通”的協同模式保障裝置運行指標創歷史新高。同時，由兩家單位共同建立的“檢修知識庫”，將協同經驗轉化為標準流程，為陜煤集團內部企業合作提供可復制、可推廣的樣本。

作為神木煤化工公司旗下專業技術服務單位，工程技術服務分公司在此次“首秀”中充分發揮專業優勢，提供了全方位技術支持和施工保障，與富油公司的協作模式實現從單一業務合作向“資源+技術+服務”綜合協同深度升級。