“全公司上下要牢固樹立成本意識、效益意識，把開源節流、降本增效付諸實踐，看到實效。”今年以來，電化公司牢固樹立“過緊日子”思想，向全公司干部職工發出降本增效的“沖鋒令”。 人人打響“鐵算盤” “外委公司承包得花20萬！咱自己為啥就不能焊這煤篦子？咱可以焊得更好！”熱電分廠的管理人員們也打起了“鐵算盤”，他們組織檢修人員一起將新鋼板按尺寸歸類擺放、仔細焊接，不僅為該公司節省了近10萬元，還提升了員工們的焊接技術。 “物資管理就像‘當家’過日子，大到各類設備，小到辦公用品，只有嚴格控制各項支出，才能實現節約最大化。”該公司供應部負責人說道。因此，該公司通過引入“互聯網+”采購模式，建立物資超市運行系統，解決了以往庫存物資積壓、計劃重復報批等諸多造成浪費和制約生產運行的問題。 該公司全體職工從節約一度電、一滴水、一粒米、一張紙、一升油開始，增強自我節約意識。將“算賬”意識貫穿到生產經營工作的全過程，在經營管理、物資采購、生產運行、設備改造、科技創新等方面“下猛藥”“做細活”。本是對外承包的冷卻塔淤泥、煤篦子、主干道路燈、閑置廢棄電梯，他們自己清理、自己焊接、自己安裝、自己維修，全部將成本控制責任落實到最小單元，努力實現資金的良性循環，以精細化管理“降支出、增效益”。 “下崗”廢品再“上崗” 走進電石分廠冷卻車間，滾滾熱氣撲面而來，電石液出爐時溫度高達1700-1800℃，采用自然冷卻降溫，大量熱能流失到空氣中。空壓機運行產生的熱能經水冷后大部分也排入空氣中。放任這些“多余”熱量游離不定，實屬浪費，該公司立即開展技術研究，將冬季空壓機運行后的高溫油通過余熱回收進行供熱采暖，電石余熱回收的熱量作為熱源供蘭炭烘干使用，預計年可節約標煤約1070tce，降本約110萬元。 另外，該公司污水處理項目經處理達標后的中水，被用作全廠綠化灌溉和生產系統循環冷卻水的補充水源，可每年節約生產、生活常規水資源用水12.8萬噸；氮氣回收改造項目一方面將利舊原有的部分氮氣管道，另一方面每小時可節約氮氣約1440m3，每年可帶來綜合效益188萬元；空冷島提效技改項目，是該公司充分利用已被淘汰的原25MW機組的循環水系統，配備2臺表面式凝汽器改造完成，該項目預計年可節約標煤5000噸以上。 正是這樣“全員皆兵”，把該“修補”的“修補”、該“動手術”的“動手術”，將有價值的物品進行修復再利用，才有效降低了各類費用的支出。降本增效，重在落實，貴在堅持。該公司將一點一滴深挖掘，一分一厘巧增效，在生產運營、物資采購、后勤保障等方面不斷改革創新，最大限度節能降耗、降本增效，全力推動企業高質量發展。（呼嘉咪）
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