今年以來，神木煤化工電化公司面對日益趨緊的“雙控”政策和經濟競爭不斷加劇的大環境，革新求變、奮發有為，努力提升精益管理水平，加快推進綠色花園式工廠。
精益安全管理，提升企業本質安全化
電化公司牢固樹立“安全第一”的思想理念，嚴格執行“不安全不生產”的指導方針，加強員工安全教育、強化員工安全意識、加大安全投入、提升本質安全。據悉，電化公司2021年運用鐵腕、鐵面、零容忍的態度處置“三違”行為30余起；補充完善安全制度措施清單20項；整治完成72項重點安全內容；開展三級安全教育培訓62人，特種作業人員培訓157人，安全管理人員培訓21人，其它安全培訓2433人次，培訓覆蓋率100%；開展現場處置方案演練15次，專項應急預案演練8次，綜合應急預案演練1次；健全應急隊伍，配備8名專職應急消防隊員并購買30t干粉泡沫聯用應急消防車一輛、無人機一臺；配足應急救援物資，增配正壓式空氣呼吸器10套、過濾式自救呼吸器15套、救援三腳架3套。
精益設備管理，提升企業內生動力
電化公司以設備長周期穩定運行為目標，從實現設備設施的完整性、完好性等基本功能入手，通過設備點檢、CTPM精益管理等舉措，使得設備各項指標均處于高水平狀態。2021年，電化公司持續開展崗位、專業、精密三級點檢，點檢覆蓋率達到98%以上；8月份以來該公司在6S打造的基礎上持續開展CTPM設備精益管理，目前已完成62臺套設備打造工作。
精益生產經營管理、提升企業核心競爭力
電化公司持續提升生產經營精細化管理水平，相繼開展對標管理、包機責任制、網格化管理等活動。2021年，電化公司采取成立專項對標課題、“引進來”、“走出去”等不同方式積極開展對標，相繼聘請專業咨詢機構、大學教授、行業專家進廠“面授指導”，同時為精準解決生產經營過程中的痛點、難點問題，電化公司分別赴上海、河北、內蒙古、榆林及神木周邊等地進行了20余次對標學習；每周由公司領導帶隊、各級管理人員參與深入現場查找問題，并按照“五定”原則落實整改；為維持好6S打造驗收合格的區域，持續推進6S精益管理項目，該公司實行由中層及以上領導包抓的網格化管理，取得了顯著的成效。
精益自動化管理、提升企業人機和諧化
今年以來，電化公司加速傳統企業向智能化轉型升級，先后完成了熱電污水系統集中控制升級改造工程，熱電原煤磅房無人值守改造工作，電石分廠配置自動巡檢機器人，熱電分廠、電石分廠DCS系統、視頻傳輸監控系統至調度室集中管理的改造工作，有力推動了該公司早日建成智慧化工廠。
精益環保治理工作、提升企業綠色發展力
面對國家日益嚴峻的環保壓力，電化公司積極落實綠色發展戰略，倡導綠色、環保、節能、低碳的經營理念，爭創“綠色工廠”，以《電石行業綠色評價要求》（T/ CPCIF0099-2021）為指導，成立了以董事長、總經理為組長的創建工作組，聘請專家開展輔導培訓工作，加大安全環保投入，降低廢水、廢氣排放和噪音污染。實施了熱電分廠雨水收集池建設、碳排放核算、轉移危險廢物27.18噸及邀請第三方機構環保體檢等26項活動。（劉浩浩）
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