“11月份生產蘭炭54441噸，日均產量1814.7噸，達到設計產能的100.82%；生產煤焦油4577噸，煤焦油產率8.41%，比計劃產率8.19%高出0.22個百分點……”。在泰和公司11月生產經營分析及12月工作落實會上，一組組出色的數據再次展現了出來，讓全體人員在12月份全力沖刺全年任務目標更加信心滿滿。
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科學組織檢修 讓裝置適時釋放產能
受疫情影響，二季度開展蘭炭和白灰市場非常低迷，銷量縮減、利潤擠壓，為有效規避大市場對公司生產經營的影響。該公司于3月25日提前啟動裝置年度大修，歷時10天，順利完成蘭炭和石灰裝置共40大項目檢修內容。在二、三季度，同時計劃性地完成了4臺炭化爐單爐大檢修、焦-1皮帶更換檢修、3臺石灰窯卷揚機檢修維護、除塵器維保等多個中修項目，裝置安全、穩定、高效運行。促使在一季度欠產嚴重的情況下，仍將產量任務追趕回來。目前在市場回暖、銷售回升的條件下，公司裝置開滿負荷、連月超額完成產量。
強化科技改造 讓生產指標連連提升
“11月份煤焦油產率比10月份低了0.05%，我們必須要找出原因，優化調整工藝，保證全年焦油產量不低于8.48%，這樣咱們車間才能拿到更高的績效工資。”焦化車間主任趙宏偉在班前會中如實說道。
今年以來，泰和公司在生產技術、裝備管理等方面強化技術改造。該公司煤焦油產率一直低于幾個兄弟企業，該公司成立提高煤焦油產率技術攻關小組，反復排查生產指標、操作流程和裝置運行弊端。經過研究，實施了直冷塔噴淋技術改造、電捕焦油器提壓維修、氨水池分池運行等一系列生產試驗和技術改造，煤焦油產量連連提高。1-11月份，煤焦油平均產率達8.47%，比2019全年8.15%提高了0.32%。2020全年預計煤焦油總產量提高2200噸，增創收益400萬元。直冷塔噴淋裝置和煤氣管道安全泄壓裝置等申報的3個專利已被國家知識產權局受理。
加強設備管理 讓裝置長期安全可靠生產
良好的設備維護與管理是化工企業穩定生產的保障,是化工企業安全、高效生產、高質量發展的要求。而且生產裝置的運行率和負荷率直接決定生產制造成本。該公司因蘭炭裝置建廠早、設備老，石灰裝置很多設備設計與安裝不合理，幾年來兩車間關鍵設備頻繁故障、停車，嚴重影響安全生產。
今年以來，該公司多措并舉強化設備管理與技術攻關。一是嚴格落實好設備點檢工作，全面修訂管理制度，健全點檢臺賬、維修臺賬，從處理小問題著手，強化設備管理。二是利用大修，將全廠年久未修的所有大功率電機、高壓電機和羅茨風機外委保養，并建立生產副總經理負責制的設備維護與運行月度專項會診消缺工作，有效排除設備故障。三是針對石灰裝置電氣頻繁故障停車問題，公司再次成立電氣故障技術攻關小組，經過幾個月的研究和外出學習請教，經過反復技改和試驗，徹底解決了變壓器、變頻器故障及DCS控制線路信號干擾問題，徹底解決了石灰頻繁跳車的弊病。
“我絕對是泰和公司設備改善的見證者。從進入公司有修不完的電機、放不完的線，到石灰窯投產以來最多停車一天十幾次、晚上電話一響心臟能跳出來，再到現在下班可以放心回家、放心看孩兒”。生產技術部部長王福平感慨的說道。只要談起設備改造、生產改善的話題，王部長都有介紹不完的經驗和感觸。
成績來之不易，背后是無數員工夜以繼日的辛勞付出和努力奮斗的結果。泰和公司全體職工將繼續保持攻堅克難的韌勁，凝心聚力，沖刺完成全年生產經營任務目標。（王廷）
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