走進(jìn)電化公司電石出爐層，行車在奔跑，風(fēng)機(jī)在轟鳴，出爐口火花飛濺，電石流滾滾，將5米平臺(tái)照耀的如同白晝一般，視野所觸及的地方都是耀眼的弧光。隨著出爐機(jī)的不斷帶釬，經(jīng)過電石爐膛高溫熔煉生成的電石流奔騰而出，一鍋又一鍋紅熱的電石成品順著軌道緩緩地運(yùn)入冷卻車間......
今年以來，該公司通過不斷優(yōu)化電石生產(chǎn)工藝技術(shù)，強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，嚴(yán)格把控原材料質(zhì)量等措施，使電石爐產(chǎn)能穩(wěn)定高效釋放。3月份以來，該公司6臺(tái)電石爐平均日產(chǎn)電石保持在1300噸以上。在當(dāng)前電石價(jià)格突破歷史高位的市場行情下，為公司搶抓市場機(jī)遇，獲得最大利潤提供了有力支撐。
精益求精 優(yōu)化工藝技術(shù)
2021年初，為攻克生產(chǎn)一線遇到的技術(shù)難關(guān)，該公司通過綜合考評(píng)和測試，為各電石爐工段選拔出一名技術(shù)員，明確職責(zé)分工，確立“作戰(zhàn)”目標(biāo)。從電石爐日常運(yùn)行數(shù)據(jù)分析入手，找出制約電石爐負(fù)荷、產(chǎn)量提升的關(guān)鍵因素，定期、不定期組織相關(guān)人員對電石爐運(yùn)行工況進(jìn)行綜合分析，提出合理化建議及解決方案。針對爐氣溫度偏高、凈化系統(tǒng)溫度不穩(wěn)定、非計(jì)劃停爐、冷卻設(shè)備漏水、電極工作長度控制等專項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)問題，制定可行性改進(jìn)措施和合理化方案12份、原因分析報(bào)告10份。
通過優(yōu)化工藝，進(jìn)入2月中旬，電石爐爐氣溫度由原來850℃左右下降至800℃左右，平均負(fù)荷穩(wěn)定在28MW以上，單日平均產(chǎn)量由1250噸左右提升至1300噸以上。有效解決了4號(hào)電石爐凈化系統(tǒng)空冷后溫度持續(xù)偏高、爐況不穩(wěn)的問題，目前負(fù)荷已由26MW提升至29MW以上，單臺(tái)爐單日產(chǎn)量已提升至220噸左右。
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常抓不懈強(qiáng)化安全管理
為進(jìn)一步提升安全基礎(chǔ)管理水平，該公司有效借助6S精益管理咨詢輔導(dǎo)契機(jī)，適時(shí)將現(xiàn)場打造轉(zhuǎn)入設(shè)備安全管理。同時(shí)結(jié)合公司生產(chǎn)實(shí)際，制定2021年安全基礎(chǔ)管理提升目標(biāo)任務(wù)。現(xiàn)場管理方面，嚴(yán)格票證管理，為每臺(tái)電石爐增設(shè)專職安全員，重點(diǎn)落實(shí)日常安全管理工作；加強(qiáng)冷卻車間安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)管控，尤其是吊裝作業(yè)安全措施的落實(shí)；啟用電石爐二樓室外巡檢樓梯，拉開巡檢人員與二樓爐面的安全防護(hù)距離，降低安全風(fēng)險(xiǎn)。勞動(dòng)防護(hù)方面，對員工勞保防護(hù)用品功能再次升級(jí)，針對電石生產(chǎn)危險(xiǎn)因素，定制具有阻燃、防靜電功能的工作服。提升勞保防護(hù)用品發(fā)放次數(shù)，及時(shí)更換一線員工破損勞保防護(hù)用品，確保作業(yè)人員防護(hù)到位。
層層設(shè)卡 嚴(yán)把原料質(zhì)量
電石爐穩(wěn)定高效運(yùn)行，原料把控是關(guān)鍵。電石生產(chǎn)的主原料是蘭炭和白灰，在神府地區(qū)，蘭炭質(zhì)量相對穩(wěn)定，白灰的質(zhì)量把控一直是困擾生產(chǎn)的難題。“電石爐并不是要一直吃好料，要想爐況穩(wěn)定，入爐原料質(zhì)量必須穩(wěn)定！”該公司電石分廠常務(wù)副廠長高鵬說。
為破解白灰質(zhì)量波動(dòng)難題，該公司生產(chǎn)一線技術(shù)人員、倉儲(chǔ)人員配合采購供應(yīng)部，和采購員一道對陜蒙地區(qū)白灰市場進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)研，多次深入供貨廠家，對進(jìn)廠原料指標(biāo)控制進(jìn)行溝通與協(xié)調(diào)。在白灰市場緊缺，供應(yīng)受阻的情況下，采購員更是駐廠監(jiān)控白灰裝運(yùn)全過程，滿足生產(chǎn)用料的同時(shí)，讓每一車到廠的白灰質(zhì)量符合生產(chǎn)指標(biāo)，解決了公司生產(chǎn)原料供應(yīng)的瓶頸問題。原料到廠后，倉儲(chǔ)工段安排送貨車輛分區(qū)卸車，對不同產(chǎn)地石灰按比例進(jìn)行摻拌，解決電石爐吃料“不怕不精怕不穩(wěn)”的問題。同時(shí)，要求收料人員對入廠原料加強(qiáng)質(zhì)量驗(yàn)收把關(guān)，目測超標(biāo)原料及時(shí)通知質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部進(jìn)行二次取樣化驗(yàn)，加大原料粉末率篩查，及時(shí)通報(bào)原料化驗(yàn)結(jié)果，對不合格、超標(biāo)的供貨廠家實(shí)施停采或減采，確保原料質(zhì)量穩(wěn)定。
據(jù)悉，今年以來，電化公司已累計(jì)生產(chǎn)電石10萬噸，日均產(chǎn)量超過1250噸，生產(chǎn)經(jīng)營穩(wěn)中有進(jìn)，企業(yè)盈利超出預(yù)期。（孫媛 賀海霞）
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