在“科學管理+科學技術就是第一生產力”為核心的理念引領下，東鑫垣公司科技成果井噴式涌現，推動企業快速高質量發展，實現“十個板塊，九個行業第一”。
發電零成本。該公司自主創新的“氣固兩相混合燃料摻燒技術在循環流化床鍋爐的工業化應用”用煤泥、解吸氣摻燒發電，發電標煤耗降至0.03g/kW·h，發電生產成本幾乎為零。
污水零排放。該公司自主創新的“煤化工多聯產耦合生產廢水分質利用處理技術與零排放工藝” 污水全部回收利用，且運行成本低，產出的氨水可制液氨，實現真正“零排放”。
蘭炭新技術引領行業革命。該公司用解吸氣替代回爐煤氣以及原料煤（塊煤、籽煤、面煤）綜合熱解新技術降低原料成本，外送荒煤氣量成倍增長，100%科學利用，煤焦油收率提升1個百分點。經測算，噸蘭炭所耗原料煤成本下降35元。
含氧制氫開先河。該公司自主研發的“荒煤氣制氫無變換綠色新工藝技術開發與工業化應用”獲陜西石化科學技術一等獎，被專家鑒定為在荒煤氣制氫技術領域達到國際領先水平。
吸附降阻破瓶頸。該公司吸附降阻技改前，煤氣壓縮機出口壓力達設計極限壓力0.7MPa。技改并網運行后，裝置煤氣處理量翻倍，制氫能力同步提升，且壓縮機出口壓力由過去的極限值穩定運行在0.6MPa。
加氫能力創新高。公司加氫裝置過去設計產能1000噸/天，通過裝置技改優化，一舉使油品日產量突破1300噸、1400噸。目前，在小精制裝置技改并網運行后，加氫能力將突破1800噸/天，再次刷新國內煤焦油加氫裝置產量記錄。
延遲焦化助提產。該公司成功破解焦化裝置提負荷難題，使焦化裝置保持滿負荷運行。同時，2020年通過技改，將使延遲焦化生產裝置能力提高30%。
優質一號油添經濟增長點。該公司創新攻關輕質化一號油深加工技術，成功研發出優質1#油品，經第三方權威機構檢驗，各項指標遠超國六柴油標準。
凈化處理超同行。在公司凈化車間酸性水全部處理完的基礎上，可同時處理氨水和部分制氫廢水，并產出濃度為99.9%液氨產品，裝置達標回用的凈化水在系統內循環使用，實現零排放目標。（胡曉晴）
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