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近日，神木煤化工能源公司對4×50MW煤氣發電裝置脫硫后系統尾氣洗滌塔進行了沖洗水管改造，不僅大幅提升了洗滌效果，還節省了材料費用1萬元。

由于能源公司4×50MW煤氣發電裝置系統脫硫后的尾氣洗滌塔內噴淋系統循環量偏小、填料層易堵塞，導致后系統粉塵較嚴重及帶出物較多等問題時常發生。為了盡快解決此難題，能源公司經過多次討論分析，最終確定了將原先的冷水沖洗改為熱水沖洗，從而增強洗滌效果的改造方案。脫硫工藝具有強烈的腐蝕性，對材質的要求較高，在保質保量的情況下，能源公司利用回收的dn50不銹鋼管道和法蘭順利完成了這次洗滌塔改造任務，不僅解決了粉塵及帶出物較多的問題，還節約了成本。

據介紹，為了確保廢舊材料可利用率，能源公司對廢料區域的材料規格、型號、材質等嚴格進行篩選，并組織檢修人員對材料進行回收、整理和儲存，截至目前已累計回收舊法蘭22片、不銹鋼管道18米。能源公司不斷通過開展修舊利廢、節能降耗工作，提升廣大職工的成本、節約、增效意識，充分挖掘企業內潛，降低生產成本，提高企業效益。（王磊 秦斌）