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能源公司：“三步走”聚焦生產運行“促提升” 喚醒設備活力
發(fā)布時間：2023-08-21 瀏覽量：2513 分享到：
今年以來，神木煤化工能源公司立足制約生產運行的關鍵技術瓶頸問題，積極謀劃重點設備項目技改技措，加強“高端化、智能化、綠色化”設備改造與引入，以一系列設備升級改造助力企業(yè)高質量發(fā)展。
“清單化”明晰權責
能源公司以“干部作風提升年”活動為契機，聚焦陜煤集團2023年半年工作會及神木煤化工公司2023年上半年生產經營分析會精神，梳理形成全力釋放裝置產能、抓牢高質量項目建設、加快轉型升級步伐等21項工作任務清單，構建由主要領導“掛帥”、分管領導“執(zhí)旗”，各分公司統(tǒng)籌協(xié)調、分頭推進的工作體系，進一步壓實落細設備提質增效工作責任。潔能發(fā)電分公司二期脫硫裝置采用二代氨肥法產品，在運行中經常出現濃縮段超溫、塔內積料、集液器底板掛料等現象，嚴重影響了脫硫裝置的穩(wěn)定運行，通過對氨肥法脫硫塔濃縮段優(yōu)化提升，為脫硫塔內新增一層二級噴淋層和煙氣流向穩(wěn)定器，對煙氣流向穩(wěn)定器設計沖洗系統(tǒng)，并重新設計改造稀硫銨副線系統(tǒng)，徹底改善了脫硫塔運行工況，脫硫吸收效率明顯提升，對比同期工況單塔氨水消耗平均下降0.025t/h，全年節(jié)約氨水216t。
“專班式”攻堅破難
能源公司電石爐凈氣煙道因內部溫度高、成分復雜，測溫點采用熱電偶測溫元件進行檢測煙道內部的溫度變化情況，由于長時間的使用，保護套管損壞后，不及時地更換煙道內介質就會直接損壞熱電偶，大大降低了熱電偶的使用壽命，且每次更換熱電偶保護套管時，需要對電石爐停電，特種動火作業(yè)。為此能源公司電儀維修人員通過自主創(chuàng)新改造，使用組合式安裝，改變了套管的安裝方式，降低了套管更換的難度，有效地提高了熱電偶的使用周期，對電石爐安全運行提供保障數據，此項技術也獲得國家知識產權局實用新型專利授權。為進一步提升檢修人員設備保障能力，最大限度發(fā)揮和綜合利用各維修人員專長，節(jié)約維修成本，能源公司立足“大檢修”工作安排部署，成立機電儀維修中心，聚焦壓縮管理層級，提高勞動生產率，實現集中精力辦大事的效果。
“培訓制”提升能力
能源公司堅持人才正向激勵，加大儲備人才的培養(yǎng)力度。組織開展“五懂五會五能”學習培訓““焊工技能提升培訓大練兵”“工程序列專業(yè)技術人員繼續(xù)教育培訓”等，邀請專業(yè)講師，針對一線職工在設備維修、生產運行中的難點問題進行授課。并鼓勵各技術人員“走出去”開展行業(yè)對標對表，通過前往徐莊風電場、陜西新元潔能有限公司為能源公司光伏發(fā)電的運維管理積累了寶貴經驗，認真對比、分析、查找、論證存在差距的根本原因，并以此為突破點，優(yōu)化工藝、設備參數，引進行業(yè)前沿、先進技術，解決限制指標進步的瓶頸問題，保障指標計劃完成、成本降低，以此實現技術人員的積累和成長。
下一步，能源公司將繼續(xù)堅持創(chuàng)新創(chuàng)效工作不動搖，緊緊圍繞“節(jié)能降耗、修舊利廢、技改技措”等方面持續(xù)攻堅，多點發(fā)力，深挖降本增效潛力，為企業(yè)高質量發(fā)展增效賦能。（尤康）
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