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能源公司：氨肥法脫硫塔濃縮段優(yōu)化提升技術(shù)研究項(xiàng)目榮獲中國設(shè)備管理協(xié)會(huì)“設(shè)備管理與技術(shù)創(chuàng)新成果”二等獎(jiǎng)
發(fā)布時(shí)間：2023-07-13 瀏覽量：2357 分享到：
近日，神木煤化工能源公司氨肥法脫硫塔濃縮段優(yōu)化提升技術(shù)研究項(xiàng)目榮獲中國設(shè)備管理協(xié)會(huì)“設(shè)備管理與技術(shù)創(chuàng)新成果”二等獎(jiǎng)。
二期脫硫裝置采用二代氨肥法產(chǎn)品，相對目前環(huán)保排放要求，該產(chǎn)品技術(shù)老舊，吸收效率低下，并且運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)濃縮段超溫、塔內(nèi)積料、集液器底板掛料等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了脫硫裝置的穩(wěn)定運(yùn)行。
通過對氨肥法脫硫塔濃縮段優(yōu)化提升，為脫硫塔內(nèi)新增一層二級噴淋層和煙氣流向穩(wěn)定器，并為煙氣流向穩(wěn)定器設(shè)計(jì)沖洗系統(tǒng)。針對集液器底板掛料問題，重新設(shè)計(jì)改造稀硫銨副線系統(tǒng)，最終實(shí)現(xiàn)了入口煙溫≤155℃，入口煙氣濕度17.5%—20%的運(yùn)行工況下，脫硫塔濃縮段運(yùn)行溫度控制≤65℃，提升了脫硫吸收效率，降低了脫硫劑氨水消耗量約216t/y，保證一個(gè)運(yùn)行周期下脫硫塔塔壁、集液器底板掛料＜15%，濃縮段塔底積料≤20t，徹底改善了脫硫塔運(yùn)行工況，解決了因脫硫工況導(dǎo)致的機(jī)組非停，并延長脫硫運(yùn)行周期3個(gè)月以上。
該項(xiàng)目實(shí)施后，脫硫吸收效率明顯提升，對比同期工況單塔氨水消耗平均下降0.025t/h，全年節(jié)約氨水216t。節(jié)能效果和經(jīng)濟(jì)效益明顯，全年綜合經(jīng)濟(jì)效益約85萬元，為能源公司高質(zhì)量轉(zhuǎn)型發(fā)展提供強(qiáng)有力科技支撐，助力能源公司自主創(chuàng)新水平再上新臺(tái)階。（辛小利 賀 江）
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