近年來,神木煤化工能源公司按照“大調度”“大檢修”“大部室”“大質檢”的大能源格局,深入開展高質量標準化建設活動,為打造可持續發展的新型煤化工標桿企業蓄力增勢。
達標提質筑牢安全基石
走進能源公司各生產廠區,目光所及皆橫平豎直、干凈衛生,安全質量標準化建設亮點紛呈,從廠區安全文化長廊到員工生活區,從各汽機機組、打藥泵房到化驗室藥品庫等區域的墻面、電纜、管路全部亮化,軌道鋪設平直,電纜吊掛標準,整齊劃一。
針對廠區安全質量標準化建設存在的不足和短板,該公司加大動態安全監督檢查力度和頻次,運用自檢、互檢、抽檢、專人檢查驗收等方式方法,從源頭上杜絕質量驗收走過場、檢查留死角。通過引入水霧除塵系統、電石爐自動巡檢軌道機器人、完成“熱電偶保護套管”技術等項目,聚焦智能創新驅動,不斷豐富安全質量標準化建設內涵,促進了內外質量雙提升。
創新技改打好發展算盤
該公司成立創新技改領導小組,通過下發激勵考核制度,鼓勵員工積極參與科技創新、“五小”成果申報,充分調動一線員工的積極性、主動性和創造性,為企業發展增添創新活力。先后取得了焦粉下料攪拌器、配料站振動篩密閉放灰技改、凈化聲波清灰器、底環密封改造等項目成果,助推了企業轉型升級新發展,創造效益百萬余元。
該公司堅持把科技智能創新擺在企業發展的核心位置,大力推進科技成果轉化,不斷強化知識產權創造、運用、管理和保護。在自主研發的《智慧電廠生產管理數字化系統軟件V1.0》中,利用現代信息化技術,結合電廠“兩票三制”規范電廠運行人員、檢修人員操作規范化、精細化、智能化,通過掌握系統運行動態,對生產指標進行統計、分析以及對發電量、輔機耗電量、耗氣量、耗油量進行統計,并融入人員定位、電子圍欄等現代化信息化技術,提高本質安全。
規范規矩共創文明新顏
該公司大力開展行為治理工作,重點抓干部糾查、抓會議質量、抓分析、抓整治、抓員工行為規范,為安全管理加碼。在此基礎上,制定“一崗一清單”945份,技術員及以上管理人員“一人一本賬”164本和全員“一人一張卡”繪制完成“紅橙黃藍”安全風險空間分布四色圖15張,建立安全風險數據庫426個。全年排查整改問題隱患772項,整改763項,整改率98.8%,實現了全年無安全事故發生,讓執行安全規定、落實安全措施逐步成為全體職工的自覺行動。(尤康)