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經過3個月的試運行，神木煤化工能源公司循環水系統節能改造系統近日運行穩定，綜合節能率11.2%以上。預計技改后的循環水系統平均每年節約用電96萬千瓦時，可節省電費近43萬元。

據了解，能源公司循環水系統分兩路，一路負責向辦公樓、職工餐廳、職工公寓等重要生活辦公區輸送純凈飲用水，另一路負責向廠區綠化、工業生產輸送工業用水。因年久原因，循環水水泵在實際運行過程中存在漏水現象，加上流量和揚程偏大，造成電能的嚴重浪費。對此，能源公司對循環水系統進行全線診斷，采用4臺EASTWELL高效節能泵，并更換了4臺全通徑無阻耗止回閥，替換以前低效率、高能耗運行設備。據悉，EASTWELL流體輸送高效節能技術是一種系統糾偏優化工程技術，可將已嚴重偏離最佳工況點的系統恢復到最佳工況，使改造后系統無效阻力降低，達到最佳節能效果。

以單臺泵為例，技改前功耗為252.46KW，技改后功耗降至223.96KW，技改前流量為1969立方米，技改后流量提升為2150立方米。技改后，主管流量、壓力均不低于技改前工況，且降低了水系統的“無效能耗”，同時也提高了能源公司電石爐爐體換熱效果和生產效率。（郭義軒）