2022年以來(lái),神木煤化工泰和公司積極響應(yīng)上級(jí)公司降本增效管理理念,貫徹落實(shí)“人人都是創(chuàng)效者,崗位就是利潤(rùn)源”,從辦公區(qū)域到生產(chǎn)區(qū)域,全面覆蓋,全員參與,讓降本成果落地生根,10月3日,循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能改造項(xiàng)目在泰和公司正式投入使用。
之前,神木煤化工泰和公司一直采用傳統(tǒng)水泵,不利于工況而且效率低下。面對(duì)這一難題,該公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)深入現(xiàn)場(chǎng),不斷尋求解決辦法,經(jīng)過(guò)多方面對(duì)比深思,最終與江蘇華飛宇節(jié)能技術(shù)有限公司合作,按最佳運(yùn)行工況參數(shù)定做高效節(jié)能泵,通過(guò)糾正原水系統(tǒng)運(yùn)行流量偏差和存在阻力偏高的高耗能現(xiàn)象,解決常規(guī)水泵效率低下,采用先進(jìn)節(jié)能設(shè)備來(lái)降低“無(wú)效能耗”,提高輸送效率。在正式投入使用后,冷環(huán)水泵每小時(shí)節(jié)電量達(dá)到10kW·h,熱環(huán)水泵每小時(shí)節(jié)電量15kW·h,年預(yù)計(jì)節(jié)約電費(fèi)數(shù)萬(wàn)元。
通過(guò)改造,既降低了該公司的綜合能耗,又減少了二氧化碳的排放量,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)增效,環(huán)境改善的雙贏之舉。據(jù)神木煤化工泰和公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,一度電可以節(jié)省大約0.4千克標(biāo)準(zhǔn)煤,減少0.272千克粉塵排放,0.997千克二氧化硫和0.37千克的二氧化碳排放,這次改造大幅度地降低了能源消耗,也為推動(dòng)綠色發(fā)展做出了積極貢獻(xiàn)。(王福平 白露)