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近日，神木煤化工能源公司脫硫車間硫銨后處理系統智能化改造順利完成。

據悉，硫銨后處理系統因物料含水量及黏性等特性，易掛料，進而出現堵塞，造成勞動強度大、影響系統運行等問題。對此，車間高度重視、積極探索、集思廣益、對癥下藥開出“良方”。該公司通過多次的實地查看學習，征集一線操作員工的改造建議，并反復討論，車間決定采用可視化、自動化組合的智能化手段對硫銨后處理系統進行改造。

此次改造主要是針對容易發生堵塞的旋流器管線、離心機及離心機下料管線，加裝高清視頻監控，運用高清視頻技術實現基礎可視化，實時化，將運行工況實時呈現在集控室監控畫面上，與之配合的是更換螺旋輸送機，離心機下料管道加裝振打電機并遠程控制定期操控。同時，對離心機沖洗水管線進行改造并加裝電動門，結合高清視頻實時畫面，操作人員進行遠程控制沖洗，避免因篩網堵塞造成拉稀料或停機沖洗而影響生產效率，極大地減少了能源公司維修費用。（李林強）