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自“無泄漏工廠”創建以來，神木煤化工能源公司各車間班組以治理、治漏為突破口，夯實基礎、優化管理，積極推動創建“無泄漏”管理工作，帶動安全生產、節能降耗、保護環境各項工作。

為減少跑冒滴漏現象，營造良好的現場工作環境。能源公司從組織機構、職責劃分、工作流程、驗收標準、考核督導等內容進行積極宣貫，對密封管理制度建立、基礎臺賬完善、密封點排查、頑固漏點消除、新技術應用等方面進行對標改進。各車間對類似的問題也逐步“診斷”，“無泄漏工廠”創建工作逐步齊頭邁進，各項創建任務目標也在逐漸明確。截至目前，共計排查隱患4000余條，消除漏點700余處，極大地改善了設備環境，現場設備基礎管理水平也得到進一步提升。

同時，各車間結合自己管轄設備特點，查找薄弱，深入排查設備隱患，集中攻關頑固漏點，進一步減少漏點發生率，提高漏點泄漏率標準。通過開展設備泄漏日報、月報、月評的考核管理，對設備泄漏問題未及時處理及積極反饋信息記錄不真實等問題進行集中通報曝光，不斷強化警示震懾效應。

今后，能源公司將以創建“無泄漏工廠”為契機，加強對現場文明生產管理力度，確保安全文明生產面貌煥然一新。（劉榮）