控制入爐標煤單耗是火力發電廠的效益源頭、盈利關鍵。2022年，是公司建設雙一流綠色旅游工廠關鍵時期，內部要加強十年老舊設備治理以及持續推進綠色工廠建設，外部要應對市場諸多不確定因素，神木煤化工電化公司堅持以問題為導向，立足控制煤耗的難點、痛點，通過對公司電石分廠的廢棄黑白灰代替原煤進行精準調配、極致摻燒，從源頭上實現公司的降本增效。
穩步推進，追求卓越，優化黑白灰摻燒比例
電化公司始終踐行高質量發展理念，全力推進深度黑白灰摻燒工作，實施精細化黑白灰摻燒管理，本著“吃干榨盡”的原則，將電石分廠運輸來的黑白灰全部摻燒完畢。
為了實現黑白灰摻燒力度最大化，該公司熱電分廠安排專人負責黑白灰摻燒工作，根據運行狀況、庫存結構制定合理的摻燒方案，進行“點餐式”的精細化摻燒。采用黑白灰和原煤搭配，緊盯入爐黑白灰熱值、硫分、灰分情況，以保證安全、滿足需要，采用低硫、高灰、高熱值的黑白灰和原煤進行摻燒，降低了原煤消耗量，充分挖掘可利用的黑白灰廢物資源、釋放潛能，實現環保和節能雙贏目標。
大膽嘗試，小心求證，運行調整精準高效
“王班，今天小夜班給煤機斷煤一次，煤質比較潮，大夜班做好給煤機堵煤的事故預想啊。”
“張師，白班大量摻燒黑白灰，注意除塵器料位變化，及時進行吹灰！”
“高師，燃運上煤時間間隔盡量縮短一點，避免煤倉斷煤情況，巡回檢查期間多用空氣炮疏通疏通。”像這樣的相互提醒在運行人員交接班過程中已然成為常態。
黑白灰摻燒后，原煤參數偏離設計值，這對運行人員的技術要求提出了更高的挑戰，運行人員本著大膽嘗試、小心求證的原則，勤檢查、細監盤、穩調整，經過對照實踐，讓機組保持最優狀態運行。此外，在迎峰度夏期間，隨著雨量增加，原煤水分上升，為了防止鍋爐斷煤、輸煤系統堵塞問題造成鍋爐燃燒異常，該廠通過原煤倉定期燒空檢查、輸煤系統檢查清堵等有效防范措施，保證了鍋爐“口糧充足，營養均衡”。
上下同欲，合力攻堅，用好攻關競賽“指揮棒”
用好“人人都是創效者 崗位就是利潤源”攻關競賽這根“指揮棒”能做到倍道而進，電化公司以健全激勵機制為著眼點開展攻關競賽，堅持黑白灰比例摻燒正向激勵，激發運行人員黑白灰摻燒的積極性。在原有評比考核辦法基礎上，優化黑白灰摻燒獎勵制度，使運行人員的思想實現了由“要我燒黑白灰”到“我要燒黑白灰”的轉變，讓節能降耗理念深入人心，也為運行人員運行參數的調整明確了攻堅的靶向。
節能環保，爭做表率，黑白灰摻燒彰顯“電化擔當”
公司注重走綠色環保的高質量發展之路，自黑白灰摻燒項目投運以來，結合機組運行方式調整，不斷總結完善黑白灰與原煤摻配方案，在黑白灰大量消耗的前提下，不僅解決了該公司電石廠黑白灰庫二次揚塵的問題，減輕了灰庫、灰壩的存灰壓力，也在處理城市廢棄物資難題上勇挑重擔、爭當表率，更是彰顯了公司的社會責任，同時也帶來了一定的經濟效益。數據顯示該公司電石廠每天產生黑白面約30噸，每天可以節約原煤約15噸，每噸按照目前煤價550元計算，每月可節約24萬元。
從源頭降成本，向摻燒要效益，電化公司在配黑白灰摻燒的道路上任重而道遠，該廠必將以勇立潮頭的精神不斷提質增效，在創建“雙一流”綠色旅游工廠的新征程中交出優異答卷。（趙麗萍 張少龍）
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